案例介绍

风电叶片成型采用的事模压成型工艺，将增强材料和树脂置于双瓣模具中，然后闭合模具，加热加压，然后脱模，进行后固化。这项工艺的优点在于纤维含量高和孔隙率低，并且生产周期短，精确的尺寸公差及良好的表面处理。

风电叶片模具温度对产品质量有着至关重要的影响，不均匀或者不稳定的温度易导致风电叶片产品不合格、叶片报废。由于叶片模具的外形尺寸一般较大，若采用电加热，采温点就较多，导致控温复杂。

案例现场

风电叶片成型水式模温机案例

选用设备

产品名称：水温机

机器型号：EUWSC

加热功率：48KW

导热介质：软水

控温范围：常温-98度

配置方案：外置不锈钢水箱200L（场地没有水源需要实现自动补水），带阶梯控温，无纸记录仪，脱扣?；?，带远程485 通讯。

案例特点

风电叶片模具加热水温机，在叶片模具壳板中置入铜管或铝塑管，通入由水温机产生的热水，并通过水温机来调节水的温度，间接控制风电叶片模具壳板的温度，实现模具温度控制。

对于叶片等大型模具，温度控制方案建议采用水循环模温机较为实际，与电加热相比，水加热的安全性更好。

使用这款水温机提高了大型叶片产品的成型质量，模具自重减轻，制作成本低，能够根据叶片成型的工艺需要，保证不同的温度点和加温速率，其加热方法安全稳定，易于实施。