案例介绍
GMT是玻璃纤维增强型热塑性塑料，是一种新型工程用塑料，可广泛应用于汽车车身各部位，可替代传统的金属部件，减轻重量，降低成本。
客户是一家复合材料企业，主要生产一些GMT片材。模具温度对GMT制造的成型质量和性能，有着直接的影响。如果模具温度不稳定或控制不准确，可能导致成型件表面出现质量问题，如熔融不充分、热分解、毛细孔等。因此，确保模具温度的精确控制，对于实现一致的成型质量和提高生产效率至关重要。
案例现场
GMT热塑性玻璃纤维增强板片材热压成型油温机
选用设备
产品名称：高温油温机
机器型号：EUOT
加热功率：60KW
控温范围：常温-300度
配置方案：固态继电器
案例特点
模具的温度条件由导热油循环模温机来控制。通过导热油介质的循环流动．在必要时自动地传入或传出热量，使得模具维持在一固定的、预先设定的温度。为提高流体的流动性和较高的固化速度，CMT材料有最佳的模具温度，它在27—71℃间。
GMT模压成型生产线控温是根据其生产工艺，先给生产线的前一台油压机热压板通过 模温机 加热，GMT片材通过压板预热至基本熔点，一般把热压板温度控制在200℃，然后通过冷水机把后面一台油压机的模具控制在20℃内，从而满足轻质GMT片材成型的温度条件。
